Kādas tehnoloģijas tiek izmantotas pilnīgas sulas ražošanas līnijas pildīšanas un ierobežošanas daļās

Pilnīga sulas ražošanas līnija apvieno vienas mašīnas mazgāšanas, piepildīšanas un blīvēšanas funkcijas, visu procesu iegūstot automatizāciju. Tas ir piemērots sulas dzērienu, augļu tējas dzērienu, minerālūdens, attīrīta ūdens un citu gāzēto dzērienu piepildīšanai ar augstu temperatūru izturīgām poliestera pudelēm. Mūsu mašīnas ir izgatavotas no augstas kvalitātes SUS304 materiāla, un galvenās sastāvdaļas ir precīzi apstrādātas ar CNC darbgaldiem. Visa mašīna izmanto uzlabotu fotoelektrisko noteikšanu, lai pārbaudītu katra komponenta darbības statusu. Tam ir augsta automatizācijas pakāpe un vienkārša cilvēka un mašīnas interfeisa darbības ekrāns bez pudeles pildījuma un pudeles vāciņa piegādes.
1, aizpildīšana sadaļa:
1. Pildījuma daļa realizē materiālu pildījumu mazgātajās pudelēs, ko nosūta pudeles veļas mašīna. Pildījuma vārsts izmanto spiedienu, kas piepilda negatīva spiediena refluksa metodi, kas ir ātra un jutīga pret pildījumu, un tai ir augsta šķidruma līmeņa precizitāte. Vārsta iekšpusē nav atsperes, un materiāls nesaskaras ar atsperi, kas ir izdevīgs vārsta iekšpuses tīrīšanai. Lai nodrošinātu pildījuma procesu un temperatūru, pildījuma vārsts tur materiālu mikro refluksa stāvoklī, kad nav pudeļu vai kad mašīna tiek apturēta.
2. Pildījuma cilindrs izmanto pilnu cilindru metodi, lai nodrošinātu stabilu spiedienu cilindra iekšpusē.
3. Visai mašīnai ir pilnīga CIP tīrīšanas saskarne.
4. Divkāršās virziena stieņa pudeļu pacelšanas struktūras pieņemšana, lai nodrošinātu stabilu pudeļu pacelšanu un izlīdzināšanu.
5. Galvenā pārraide izmanto pārnesumu pārnesumkārbu un atvērto kombināciju, kurai ir augsta efektivitāte, zems troksnis, ilgais kalpošanas laiks, ērta apkope un pietiekama eļļošana. Mašīnas galveno motora ātrumu kontrolē ar frekvences pārveidotāju, un šī mašīna pieņem bezplūduma frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanu.
6. Pudeļu vadotnes sistēmai ir vienkārša struktūra, un to var ātri un ērti mainīt atbilstoši pudeles tipam. Visa mašīna izmanto sašaurinājumu struktūru nodošanai.
7. Visu mašīnu automātiski kontrolē PLC, un tādas kļūdas kā pudeļu aizsprostojums un trūkstošie vāciņi tiek parādīti tiešsaistē.
2, sagriežot vāku:
1. Krūšturis tiks izmantota, lai pieskrūvētu vāciņus, kas sakārtoti ar ierobežošanas mašīnu uz jau piepildītām pudelēm, un pēc tam konveijera ķēdē pārvadā uz turpmāko procesu.
2. Capping mašīna virza rotējošo disku, lai pagrieztos caur reduktoru. Centrbēdzes spēka darbībā noņemiet vāku no tvertnes caur kontaktligzdu. Pie izejas ir pozitīva un negatīva vāka atdalīšanas ierīce. Kad reversais vāks iet garām, tas automātiski nonāk atgriešanās cauruļvadā un vēja jaudai tiek iepūsts tvertnē. Tikai priekšējais vāks var vienmērīgi ievadīt priekšmetstikliņu, un apvalka apjoma daudzums tvertnē tiek automātiski noteikts ar fotoelektrisko slēdzi, lai kontrolētu pārsega nodošanas mašīnu, lai nodrošinātu, ka apakšējais pārsegs sasniedz vēlamo efektu. Kad pārsegs nonāk priekšmetstiklā, tas var vienmērīgi iekļūt barošanas pārseguma plāksnē. Lai novērstu nelaimes gadījumus, uz priekšmetstikliņa tiek uzstādīta arī pretējā apgrieztā vāka ciparnīca, lai pārliecinātos, ka pārsegs, kas iekļūst barošanas pārklājuma plāksnē, ir pareizs. Uz priekšmetstikliņa ir uzstādīti arī fotoelektrisko slēdžu pāris, lai nekavējoties apturētu resursdatoru, kad netiek atklāts vāks. Lai efektīvi noņemtu bojātos pārsegus bez pretaizdzīšanas gredzeniem un atlikušajiem pārsegiem, tīrījot tvertnes, ir pārvietojams izejas tirgus tieši pretī tvertnes kontaktligzdai, lai izpildītu šo funkciju.
3. Skrūves vāciņš ir magnētiska skrūvju vāciņš ar pārslodzes aizsardzības funkciju, un skrūvju vāciņa griezes moments ir stabils un uzticams. Uz vāka nav fenomena, kas ir gnaving, augsts vāks, greizs vāks vai izliektas malas.